ZCuZN40Pb2铜合金ZCuZN40Pb2铜棒
ZCuZN40Pb2铜合金
ZCuZn40Pb2铜合金是一种铸造铅黄铜，执行GB/T 1176-1987标准123。以下是其详细信息：
化学成分铜（Cu）：58.0%～63.0%，形成基体结构，提供导电性和耐蚀性123。
锌（Zn）：余量（约35%～40%），固溶强化基体，降低成本13。
铅（Pb）：0.5%～2.5%，以游离态分布在晶界，提高切削性能，降低摩擦系数，赋予自润滑特性123。
铝（Al）：0.2%～0.8%，增强耐蚀性，抑制脱锌腐蚀13。
锡（Sn）：≤1.0%，提高耐蚀性13。
铁（Fe）：≤0.8%，细化晶粒，提升强度13。
锰（Mn）：≤0.5%，细化晶粒，提升强度13。
杂质总和：≤1.5%123。
抗拉强度：≥220 MPa（砂型铸造）23。
伸长率：≥15%23。
硬度：≥785 HB（参考值）23。
密度：8.4～8.6 g/cm³4。
熔点：约885～900℃45。
热导率：70～85 W/(m·K)4。
电导率：15～20% IACS4。
线膨胀系数：20.5×10⁻⁶/℃（20～300℃）4。
弹性模量：90～105 GPa4。
铸造性能：流动性优异，适用于砂型和金属型铸造，可成型复杂几何零件123。
切削加工性：铅的游离质点使切削阻力降低50%以上，表面粗糙度达Ra 0.8～1.6 μm123。
耐磨性：铅相改善摩擦性能，适合低速滑动部件4。
耐蚀性：在大气、淡水中稳定，但海水和酸性环境中易腐蚀34。
低温韧性：在-60℃时的冲击韧性仍保持25J/cm²，比ZCuZn33Pb2提高30%6。
通用机械：轴套、齿轮、轴承保持架等耐磨、耐蚀零件123。
船舶工程：泵体、阀门密封件，耐海水冲刷性能优异13。
化工设备：腐蚀介质管道接头、反应器内衬1。
工程机械：液压系统耐磨环、连接件，承受高载荷与频繁摩擦1。
精密零件：钟表齿轮、电器插座，兼顾导电性与尺寸稳定性1。
低温环境：冷藏设备的阀门芯、极地科考机械的传动部件等需要高效切削加工且在低温环境下保持韧性的产品6。
铸造温度：900～950℃（砂型/金属型铸造）4。
热处理：退火温度600～700℃消除应力，加热温度1050～1100℃优化组织均匀性123。
切削速度：低速加工（避免铅蒸气挥发污染）4。
表面处理：电镀镍或铬以提高耐蚀性和表面硬度4。
环境限制：海水环境需规避应力腐蚀，可通过表面镀层或添加微量砷（As）改善1。
强度瓶颈：高铅含量（＞2.5%）会降低强度，需优化成分配比或采用复合强化1。
环保趋势：铅溶出问题推动铋（Bi）、锑（Sb）等替代元素研究，但成本与性能平衡仍是挑战1。
综上所述，ZCuZn40Pb2铜合金凭借其优异的性能和广泛的适用性，在机械制造、汽车制造、建筑行业等领域都有着重要的应用。
